समुद्री नमक को दूर करने के लिए केन्द्रापसारक तंत्र

एचआर सीरीज़ 2 स्टेज सी सॉल्ट रिफाइनिंग पुशर सेंट्रीफ्यूज

यह दो - स्टेज पुशर सेंट्रीफ्यूज ठोस धुलाई और ठोस - तरल पृथक्करण प्रक्रियाओं में लागू होता है। यह क्रिस्टल, ग्रैन्यूल्स या फाइबर जैसे ठोस को संभाल सकता है, बशर्ते कि उनका कण आकार 0 से अधिक हो। 004 मिमी और एकाग्रता 40%से अधिक है।

यह NaCl, NH, Cl, KCL, अमोनियम क्लोराइड, साथ ही अन्य क्रिस्टलीय और दानेदार सामग्री जैसे विभिन्न पदार्थों से संबंधित प्रसंस्करण समाधानों में व्यापक उपयोग करता है।

नमूना:HR230N (P23), HR400N (P40), HR500N (P50), HR630N (P60), HR850N (P85), HR1000N (P100)

विवरण

कॉम्पैक्ट डिज़ाइनकम्प्लेट ऑटोमैटिक

उच्च क्षमता

सबसे कम नमी

अलग से धोना/dewatering

रिमोट कंट्रोल

उच्च और निम्न तापमान के लिए प्रतिरोधी

विस्फोट प्रमाण उपलब्ध है।

काम के सिद्धांत

जैसा कि ऊपर दिए गए आरेख में दर्शाया गया है, जब टोकरी अपनी अधिकतम गति से घूमती है, तो पृथक्करण के लिए रखी गई निलंबन तरल को फीडिंग पाइप 1 में पेश किया जाता है। वहां से, यह लगातार वितरक 2 के लिए चैनल किया जाता है। सेंट्रीफ्यूगल बल के प्रभाव के तहत, निलंबन तरल पहले - स्टेज बास्केट स्क्रीन 3 में समान रूप से फैलता है। इस बीच, ठोस चरण एक कुंडलाकार फिल्टर केक के आकार में स्क्रीन पर रहता है।

जैसा कि पहले - स्टेज की टोकरी आगे और पीछे चलती है, यह टोकरी की अक्षीय दिशा के साथ एक निश्चित दूरी को आगे बढ़ाने के लिए फिल्टर केक को आगे बढ़ाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, पहले चरण की टोकरी के रूप में, स्क्रीन पर खाली क्षेत्रों को एक बार फिर से सस्पेंशन तरल के निरंतर प्रवाह से भरा जाता है, जो तब एक नया फिल्टर केक बनाता है। इस निरंतर पारस्परिक गति के माध्यम से, फ़िल्टर केक एक स्पंदन तरीके से आगे बढ़ता है और आगे सूखने से गुजरता है।

इसके बाद, फ़िल्टर केक पहले चरण की टोकरी से दूसरे चरण की टोकरी में माइग्रेट करता है। एक बार दूसरे चरण की टोकरी में, फ़िल्टर केक को ढीला कर दिया जाता है और दूसरे स्टेज बास्केट स्क्रीन पर पुनर्वितरित किया जाता है। फिर इसे टोकरी से बाहर धकेल दिया जाता है और लगातार टैंक 5 में प्रवेश करता है। अंत में, फ़िल्टर केक को मशीन से दूसरे -स्टेज बास्केट में स्थापित स्क्रैपर 4 द्वारा स्पर्शरेखा डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से हटा दिया जाता है। स्क्रैपर की अनुपस्थिति में, फिल्टर केक बस मशीन कास्टिंग में सीधे गिर जाएगा।

उत्पाद विनिर्देश

नमक सेंट्रीफ्यूज कॉन्फ़िगरेशन

मशीन -आवरण

 

1। आवरण
मशीन के सामने की ओर देखते हुए, आवरण पर एक गोलाकार दरवाजा देखा जा सकता है। यह दरवाजा हमें मशीन की कामकाजी स्थिति की प्रभावी रूप से निगरानी करने में सक्षम बनाता है।

आवरण के ऊपर, एक फ़ीड पाइप है। इसके अतिरिक्त, खिला उद्देश्यों के लिए एक स्क्रू कन्वेयर स्थापित किया जा सकता है। इस बीच, आवरण के नीचे, ठोस केक आउटलेट और तरल आउटलेट दोनों स्थित हैं।

मशीन का पीछे

 

उपकरण एक मुख्य मोटर और एक पंप मोटर से सुसज्जित है। अन्य घटकों में, एक ब्लैक बैक - ऑयल पंप और विभिन्न प्रकार के इंस्ट्रूमेंट्स हैं।
मशीन के निचले भाग में स्थित एक काउंटरवेट है। इसका कार्य मशीन के गुरुत्वाकर्षण पुल को संतुलित करना है। यह कंक्रीट से भरकर पूरा किया जाता है।

बास्केट का भीतरी

 

सेटअप में दो बास्केट होते हैं। इन बास्केट के रोटेशन को चलाने के लिए मुख्य मोटर जिम्मेदार है। इसके साथ ही, तेल पंप मोटर बास्केट के धक्का देने वाले तंत्र को शक्ति प्रदान करता है।

स्क्रीन को टोकरियों से चिपका दिया जाता है। उनका महत्वपूर्ण कार्य अलगाव प्रक्रिया के दौरान तरल द्वारा ठोस पदार्थों को दूर जाने से रोकना है।

टोकरी

 

एक एकल अपकेंद्रित्र दो बास्केट से सुसज्जित है, दोनों को स्टेनलेस स्टील से तैयार किया गया है।

सहन करना

 

उच्च गुणवत्ता वाले FAG बेयरिंग यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन अच्छी तरह से काम करती है।

मोटर

 

ये उच्च -दक्षता B3 मोटर्स हैं जो UL, CAS और TUV प्रमाणपत्रों के साथ आते हैं। वे 220V, 380V, 460V, या 660V के वोल्टेज के साथ तीन -चरण बिजली की आपूर्ति के अनुकूल हैं, और या तो 50Hz या 60Hz की आवृत्तियों।

सफल परियोजना

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