दो चरण पुशर सेंट्रीफ्यूज

पुशर सेंट्रीफ्यूज कार्य सिद्धांत और आवेदन का दायरा:

मुख्य मोटर आंतरिक और बाहरी टोकरियों को पूरी गति से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री को एक फीड पाइप के माध्यम से डाला जाता है। केन्द्रापसारक बल के तहत, तरल फ़िल्टर स्क्रीन और टोकरी के छिद्रों के माध्यम से टोकरी से बाहर निकलता है, और फिर तरल को निकालने के लिए ट्यूब के माध्यम से मशीन से बाहर निकलता है, जबकि ठोस टोकरी में केक की एक रिंग परत के रूप में जमा होता है। नतीजतन, पुशर प्लेट आंतरिक टोकरी में केक की परत को बाहर धकेलती है और फिर आगे के पृथक्करण के लिए बाहरी टोकरी में ले जाती है, केक की एक रिंग परत बनती है, जबकि आंतरिक टोकरी का बाहरी भाग बाहरी टोकरी में केक की परत को लगातार बाहरी टोकरी से बाहर धकेलता है और फिर इसे स्क्रैपर के लिए स्लॉट के माध्यम से डिस्चार्ज करता है।

एचआर श्रृंखला एक प्रकार का दो चरण क्षैतिज पुशर फ़िल्टरिंग सेंट्रीफ्यूज है जिसेलगातार संचालितवे अपनी पूरी गति से चलने पर अनुक्रम में फीडिंग, पृथक्करण, धुलाई और निर्वहन कर सकते हैं। उनके पास निरंतर संचालन, स्थिर प्रदर्शन, बड़ी क्षमता, आदर्श धुलाई प्रभाव, केक की कम नमी सामग्री और तरल में कम ठोस सामग्री के फायदे हैं। वे ठोस चरण के साथ निलंबन को अलग करने के लिए उपयुक्त हैंकण आकार 0.1मिमी से अधिकऔर के साथसांद्रता 40%-70% के बीच, तापमान 80 डिग्री से अधिक नहीं होतानिलंबन।

विशिष्ट अनुप्रयोग सामग्री में शामिल हैंसोडियम क्लोराइड, पोटेशियम क्लोराइड, अमोनियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट, सोडियम सल्फेट, मिराबिलाइट, अमोनियम सल्फेट, पोटेशियम कार्बोनेट, सोडियम हाइड्रोक्साइड, नाइट्रोसेल्यूलोज, सेल्यूलोज एसीटेट, पोटेशियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट, यूरोट्रोपिन, और अन्य सल्फेट, कार्बोनेट, नाइट्रेट, फॉस्फेट, आदि।

एचआर क्षैतिज दो-चरण पुश सेंट्रीफ्यूज मुख्य रूप से आधार भागों, ड्रम भागों, शाफ्ट और असर भागों, नियंत्रण भागों, हाइड्रोलिक भागों, आवास भागों, मुख्य मोटर, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और इतने पर से बना है।

फ़्रेम घटक:मुख्य भाग एक फ्रेम है, और फ्रेम का ऊपरी भाग असर सीट और आवरण घटकों का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है। नीचे तेल टैंक है, जिसके ऊपर एक ईंधन भरने का छेद, एक तेल निर्वहन छेद, एक तेल स्तर दर्पण, एक दबाव गेज, एक स्टॉप वाल्व, एक राहत वाल्व, एक ड्राइव मोटर, एक तेल पंप और एक तेल पंप मोटर आदि हैं। तेल कूलर तेल टैंक में स्थापित है। मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम का आधार बड़ा है।

ड्रम भाग:मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी ड्रम, स्क्रीन, पुश शीट, पुश प्लेट, प्रेस रिंग, कपड़ा प्लेट, झाड़ी और सीलिंग सीट से बना है।
आंतरिक और बाहरी घूर्णन ड्रम पुश रॉड और मुख्य शाफ्ट (खोखले शाफ्ट) से जुड़े हुए हैं, पुशिंग शीट को पुशिंग प्लेट और आंतरिक घूर्णन ड्रम के अंत में स्थापित किया गया है, और आंतरिक और बाहरी घूर्णन ड्रम एक स्क्रीन से सुसज्जित हैं।
कपड़ा प्लेट एक सुरक्षात्मक प्लेट, एक स्पेसर आस्तीन, एक नीचे की प्लेट और एक विशेष पेंच से बना है, जो पुशर प्लेट से जुड़ा हुआ है, और बाहरी घूर्णन ड्रम के अंत चेहरे पर एक बाहरी दबाव की अंगूठी की व्यवस्था की जाती है।

शाफ्ट और बेयरिंग घटक:मुख्य रूप से स्पिंडल (खोखले शाफ्ट), पुश रॉड, बेयरिंग सीट, स्लाइडिंग और रोलर बेयरिंग, लेबिरिंथ सीलिंग रिंग आदि से बना है।
मुख्य शाफ्ट (खोखला शाफ्ट) दो-रोलर बियरिंग के अंदर घूमता है, जिससे बाहरी ड्रम घूमता है। बियरिंग की सुरक्षा के लिए फ्रंट और रियर लेबिरिंथ सील का उपयोग किया जाता है।
पुश रॉड मुख्य शाफ्ट (खोखले शाफ्ट) के दो स्लाइडिंग बीयरिंगों में घूमती है, तथा आंतरिक ड्रम को घुमाने के लिए मुख्य शाफ्ट (खोखले शाफ्ट) के साथ समकालिक रूप से घूमती है।
बियरिंग्स और बुशिंग्स को हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा आपूर्ति किये गए दबाव तेल द्वारा स्नेहित किया जाता है।

नियंत्रण घटक:प्रेशर सिलेंडर, पुश पिस्टन, लेफ्ट पिस्टन रिंग, राइट पिस्टन रिंग, रिवर्सिंग वाल्व स्टेम, स्लाइड वाल्व, गाइड रॉड इत्यादि से बना घटक एक नियंत्रण घटक है जो आगे और पीछे की गति को नियंत्रित करता है और एक हाइड्रोलिक पुशिंग मैकेनिज्म है। पुश पिस्टन, लेफ्ट और राइट पिस्टन रिंग, दिशा बदलने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला स्लाइड वाल्व और रिवर्सिंग वाल्व स्टेम सिलेंडर में स्थापित होते हैं, और प्रेशर सिलेंडर ड्रम को चलाने वाली पुली होती है।
दबाव तेल जो पुशिंग तंत्र को चलाता है, फ्रेम के केंद्र, बेयरिंग सीट, खोखले शाफ्ट और पुशिंग शाफ्ट के माध्यम से प्रदान किया जाता है, और वापसी तंत्र बाहरी बल के बिना स्वचालित रूप से काम करता है।

हाइड्रोलिक घटक:तेल पंप मोटर, तेल पंप सीट, स्क्रू पंप, रिलीफ वाल्व, ग्लोब वाल्व, प्रेशर गेज, बाईमेटल थर्मामीटर, एयर फिल्टर और तेल कूलर। तेल कूलर टैंक में स्थापित किया जाता है।

शैल घटक:इसमें दीवार पैनल, शेल, फ्रंट कवर, दरवाजा, फीड पाइप, वॉशिंग पाइप, एग्रीगेट टैंक, स्क्रैपर आदि शामिल हैं। दीवार प्लेट स्क्रू द्वारा आवास से जुड़ी हुई है और दीवार प्लेट के फ्लैंज द्वारा फ्रेम से जुड़ी हुई है। सफाई पाइप को जोड़ने, ड्रम के बाहर और आवरण के अंदर की सफाई करने के लिए आवरण पर तरल और ठोस आउटलेट और पाइप जोड़ हैं। आवास में एग्रीगेट टैंक, स्क्रैपर आदि स्थापित हैं। आवास के सामने स्क्रू द्वारा जुड़ा हुआ एक फ्रंट कवर एक दरवाजे, एक फीडिंग पाइप, एक वॉशिंग पाइप आदि के साथ प्रदान किया जाता है।

मुख्य मोटर:मुख्य मोटर मशीन बेस पर समतल समायोजन प्लेट पर स्थापित है। मुख्य मोटर को वी-आकार के बेल्ट द्वारा घुमाया जाता है, और बेल्ट की जकड़न को ड्रैग प्लेट के बोल्ट द्वारा समायोजित किया जाता है।

विद्युत नियंत्रण कैबिनेट:विद्युत नियंत्रण कैबिनेट एक विशेष विद्युत उपकरण है जो मशीन का समर्थन करता है। सेंट्रीफ्यूज मुख्य मोटर और तेल पंप मोटर को नियंत्रित करने के लिए प्रत्यक्ष स्टार्टिंग मोड का उपयोग करता है। साथ ही बिजली की निगरानी, ​​चालू चालू और चालू चालू डिस्प्ले और अधिभार, शॉर्ट सर्किट और अन्य सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ, विश्वसनीय उपयोग, आसान रखरखाव। संचालन करते समय, पहले तेल पंप मोटर शुरू करने, फिर मुख्य मोटर शुरू करने, पहले मुख्य मोटर को रोकने और फिर तेल पंप मोटर को रोकने की संचालन प्रक्रिया का पालन किया जाना चाहिए।

सेंट्रीफ्यूज की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ
1. सेंट्रीफ्यूज में उन्नत तकनीकी प्रदर्शन, विश्वसनीयता, सुरक्षा और उच्च दक्षता है। सेंट्रीफ्यूज एसिड और क्षारीय निलंबन पृथक्करण के वातावरण में सुरक्षित और भरोसेमंद तरीके से काम कर सकता है, कम विफलता दर, आसान रखरखाव, कम परिचालन लागत और लंबी सेवा जीवन के साथ।
2. अपकेंद्रित्र में उच्च गति, उच्च पृथक्करण कारक, उच्च उपज और अच्छा पृथक्करण प्रभाव होता है, और अलग किए गए फिल्टर केक की नमी सामग्री 3% (सोडियम क्लोराइड) से कम होती है;
3. सेंट्रीफ्यूज में कम कंपन, कम शोर और मजबूत असर क्षमता होती है। सेंट्रीफ्यूज बीयरिंग सभी एफएजी बीयरिंग को अपनाते हैं, जिनमें उच्च परिशुद्धता और मजबूत असर क्षमता होती है।
4. सेंट्रीफ्यूज की पूरी संचालन प्रक्रिया बंद स्थिति में की जाती है और इससे पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होता है;
5. सेंट्रीफ्यूज के पुश समय को 30-70 बार / मिनट की सीमा के भीतर स्टेपलेस समायोजित किया जा सकता है, और समायोजन सरल और आसान है, और काम करने की स्थिति और पृथक्करण आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त पुश समय का चयन किया जा सकता है;
6. अपकेंद्रित्र पानी धोने वाली पाइप से सुसज्जित है, जो फिल्टर केक परत को लगातार पानी से धो सकता है, निरंतर पृथक्करण प्रक्रिया में अवशिष्ट एसिड और अन्य अशुद्धियों को नीचा कर सकता है, ताकि सर्वोत्तम पृथक्करण प्रभाव प्राप्त हो सके।
7. सेंट्रीफ्यूज के मुख्य घटक (आंतरिक और बाहरी ड्रम और स्पिंडल, पुश रॉड, सिलेंडर, पिस्टन, बेयरिंग चैंबर, आदि) को आयामी सटीकता और आकार और स्थिति सटीकता को सख्ती से सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की जाती है। आंतरिक और बाहरी घूर्णन ड्रम और पुशर प्लेट का सटीक गतिशील संतुलन सेंट्रीफ्यूज की चलने की सटीकता और उच्च गति रोटेशन के तहत सेंट्रीफ्यूज की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
8. अपकेंद्रित्र के प्रमुख भाग संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ होते हैं। स्क्रीन का सेवा जीवन एक वर्ष से अधिक है, और आंतरिक और बाहरी ड्रम, आवरण और दरवाजा कवर का सेवा जीवन 8 वर्ष से अधिक है।
9. अपकेंद्रित्र स्नेहन प्रणाली: मुख्य असर हाइड्रोलिक काम दबाव तेल विसर्जन स्नेहन, विश्वसनीय स्नेहन को गोद ले।

सेंट्रीफ्यूज स्थापना और कमीशनिंग
स्थापना प्रक्रिया में पुशर सेंट्रीफ्यूज उपकरण के लिए मुफ्त तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करने और सेंट्रीफ्यूज बेल्ट सामग्री के सामान्य उत्पादन और संचालन तक डिबग करने के लिए सेंट्रीफ्यूज साइट पर कर्मियों को भेजने के लिए जिम्मेदार।

अपकेंद्रित्र गुणवत्ता आश्वासन और बिक्री के बाद सेवा:
1. गुणवत्ता आश्वासन का अर्थ है: उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण जेबी/टी447-2004 "पिस्टन सेंट्रीफ्यूज" और अन्य तकनीकी मानकों और जीबी/टी19001-2008 आईडीटी आईएसओ9001-2008 और अन्य गुणवत्ता प्रणाली मानकों के अनुसार किया जाता है।
2. गुणवत्ता गारंटी अवधि: उत्पाद की गुणवत्ता के लिए तीन गारंटी लागू की जाती हैं, और वारंटी अवधि डिलीवरी की तारीख से एक वर्ष है। विदेशी व्यापार की गारंटी अवधि के दौरान, यदि उपकरण और भाग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं या डिज़ाइन और विनिर्माण गुणवत्ता या आपूर्तिकर्ता के उपयोग निर्देशों या संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार उपयोगकर्ता के कारण सामान्य रूप से उपयोग नहीं किए जा सकते हैं, तो आपूर्तिकर्ता तुरंत साइट पर मार्गदर्शन, रखरखाव या मुफ्त में वापसी प्रदान करेगा।
3. उपयोगकर्ता सेवा: सेवा का अनुरोध करने वाले उपयोगकर्ता से फ़ैक्स प्राप्त करने के बाद, सेवा कर्मी 48 घंटे के भीतर घटनास्थल पर आ जाएगा। समस्या का समाधान करने के बाद, उपयोगकर्ता सेवा से संतुष्ट होगा और सेवा फ़ीडबैक फ़ॉर्म भरेगा। उपयोगकर्ता द्वारा सेवा कर्मी पर मुहर लगाने के बाद ही सेवा कर्मी घटनास्थल से जा सकता है।
4. प्रशिक्षण: मांगकर्ता के लिए संचालन और रखरखाव कार्मिकों के प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार, प्रशिक्षण स्थान: सेंट्रीफ्यूज निर्माण स्थल या सेंट्रीफ्यूज उपयोग स्थल।

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